# SLA・DLPレジンコストに廃棄補正が必要な理由
スライサーが表示するレジン量は有用な出発点ですが、実際の印刷中にボトルからなくなるレジン量と同じではありません。SLA、MSLA、LCD、DLP印刷はすべて、液体フォトポリマーで満たされたバットを使用します。部品は層ごとに硬化しますが、未硬化のレジンはモデル、サポート、ビルドプラットフォーム、バットフィルム、およびレジンプールに開いている内部キャビティを覆い続けます。スライサーボリュームにボトルの1ミリリットルあたりの価格を掛ける計算機は、きれいな理論上の数値を出します。しかし、ワークショップの見積もりには補正された数値が必要です。この計算機はスライサーコストを実際のレジンコストから分離します。スライサーコストはソフトウェアが報告する正味レジンです。実際のコストは、10～15％の制御された廃棄係数を適用します。この範囲は意図的に狭くしています。一般的なレジン取り扱い損失を十分にカバーできる高さですが、失敗、人件費、アルコール、手袋、フィルター、後硬化を材料費の項目に隠してしまうほど高くはありません。結果は、単一の印刷またはバッチの実用的な変動材料費です。 10% ソリッド部品と軽量サポート向け低補正
12.5% 通常のレジン作業向けデフォルト補正
15% キャビティと高密度サポート向け高補正
材料費と作業費を混同しないでください
ここで返される数値はレジン材料のみです。完全な販売価格には、失敗印刷、洗浄用アルコール、ニトリル手袋、ペーパータオル、フィルター、後硬化時間、包装、機械の摩耗、設計時間、および利益率も含める必要があります。
# 計算機の背後にある計算式
最初のステップは、1ミリリットルあたりのボトル価格です：コスト_per_ml = ボトル価格 / ボトル容量_ml。42ユーロで購入した1000mlボトルの基本コストは、1mlあたり0.042ユーロです。スライサーがミニチュアが38mlを消費すると示した場合、理論上のレジンコストは38 x 0.042 = 1.60ユーロです。この数値は、スライサー内での向き、中空化、サポート戦略、バッチの比較に役立ちますが、スライサーが報告するすべてのミリリットルが消費される唯一のレジンであると仮定しています。2番目のステップは補正後体積を適用します：実際の体積 = スライサーボリューム x (1 + 廃棄係数)。デフォルトの12.5％係数では、38mlのモデルが42.75mlになります。実際の材料費は42.75 x 0.042ユーロ = 1.80ユーロになります。1つの小さなモデルでは差はわずかですが、ミニチュアのトレイ、歯科モデル、宝飾品マスター、エンジニアリングプロトタイプ、生産用治具を見積もる際に顕著になります。| スライサーボリューム | ボトルコスト | 係数 | 理論コスト | 実際のコスト |
|---|---|---|---|---|
| 25 ml | 42 EUR / 1000 ml | 10% | 1.05 EUR | 1.16 EUR |
| 80 ml | 42 EUR / 1000 ml | 12.5% | 3.36 EUR | 3.78 EUR |
| 150 ml | 42 EUR / 1000 ml | 15% | 6.30 EUR | 7.25 EUR |
| 420 ml | 42 EUR / 1000 ml | 15% | 17.64 EUR | 20.29 EUR |
生産ランでは部品体積ではなくバッチ体積を使用してください
ビルドプレートに複数のコピーを並べる場合は、プレート全体のスライサーボリュームから計算してください。サポートタワー、共有サポート構造、向きの変更により、1つの部品をコピー数で掛けるよりもバッチの効率が向上する可能性があります。# 適切な複雑度係数の選択
低複雑度
ソリッド部品、単純なブラケット、キャリブレーション用ピース、チェスの駒、サポートが少ないモデルには10％を使用します。
- 内部保持が少ない
- サポート密度が低い
- バットに簡単に滴下できる
中複雑度
標準的なミニチュア、歯科モデル、テーブルトップ部品、中程度のサポートがある機能的な部品には12.5％を使用します。
- 標準的な後処理損失
- サポートに多少のレジン
- 適切なデフォルト見積もり係数
高複雑度
中空シェル、キャビティ、高密度サポートフォレスト、ラティス構造、排水後に重い残留物を残す部品には15％を使用します。
- より多くの閉じ込められた液体
- より多くの洗浄損失
- より高い取り扱い不確実性
15％で不十分な場合
中空モデルに排水不良、盲孔キャビティ、厚い内部サポート、またはテクスチャ加工された内部がある場合、廃棄が15％を超える可能性があります。その場合、この計算機をレジンのベースラインとして扱い、見積もりに別途リスク許容値を追加してください。
クイック係数選択
モデルがソリッドでコンパクト、かつ排水が容易な場合は10％を選択。
不確かな場合や混合トレイを印刷する場合は12.5％を選択。
部品が中空、高密度サポート、または形状が複雑な場合は15％を選択。
新しいレジン、新しい向き、または壊れやすいクライアント部品を印刷する場合は、別途失敗許容値を追加。
# スライサーがグラムで報告する場合の密度の使用
多くのスライサーは、レジン使用量をミリリットル、グラム、またはその両方で報告できます。レジンボトルは通常、公称容量（一般的に500ml、1000ml、または1リットル）で販売されています。スライサーがグラムで出力する場合、計算機は密度を使用して質量を体積に変換します：体積_ml = グラム / 密度。レジン密度は通常g/cm3で表記され、1cm3は1mlと同じ体積です。密度1.10g/cm3のレジンは、110gが約100mlに相当することを意味します。| スライサー質量 | 密度 | 換算後体積 | 重要な理由 |
|---|---|---|---|
| 55 g | 1.10 g/cm3 | 50.0 ml | 一般的な標準レジンの推定 |
| 55 g | 1.05 g/cm3 | 52.4 ml | 密度が低いほど体積が増加 |
| 55 g | 1.20 g/cm3 | 45.8 ml | 充填タイプやセラミックレジンは高密度 |
技術データシートで密度を確認
一般的なレジンにはプリセットカタログを使用し、密度入力欄を最終的な情報源として扱ってください。使用しているレジン、色、またはロットがプリセットと異なる場合は、メーカーの技術データシートの値でフィールドを上書きしてください。すべてのレジンが1.00g/mlであると想定しないでください。- 密度
- 単位体積あたりの質量。レジンコスト計算では、スライサーからのグラムをボトルからのミリリットルに変換します。
- 理論コスト
- 廃棄補正前の、正味スライサーボリュームにボトルの1mlあたりのコストを掛けたもの。
- 補正後体積
- 選択した10％、12.5％、または15％の廃棄係数を追加した後のモデル体積。
- ドレインホール
- 中空レジン部品の開口部で、洗浄と硬化の前に未硬化レジンを内部から排出できるようにするもの。
# 中空レジン印刷が予想よりも高くつくことが多い理由
大きなモデルを中空化すると硬化レジン量を大幅に削減できますが、隠れたコストがなくなるわけではありません。中空壁にはドレインホールが必要で、内部形状は洗浄可能でなければならず、モデル内部に閉じ込められた未硬化レジンは後で漏れたり、部品にひびを入れたり、最終硬化に干渉する可能性があります。スライサーは中空化後にはるかに低い正味体積を示すかもしれませんが、取り扱いプロセスがより敏感になります。そのため、高複雑度はデフォルトで15％を使用します。中空化とコスト管理
メリット
- 大型展示モデルは硬化レジンを大幅に削減できる。
- 剥離力が低いと大きな断面での成功率が向上する。
- 軽量モデルは発送と取り付けが容易。
デメリット
- 排水不良により部品内部に液体レジンが残る可能性がある。
- 追加の穴、プラグ、洗浄時間により人件費が増加する可能性がある。
- 壁厚と露光時間が調整されていないと薄壁が失敗する可能性がある。
中空印刷の実用的ルール
中空部品がプリンターから出た後、通常の排水後も滴下が続く場合は、高い係数を使用し、ドレインホールの配置を点検してください。洗浄後も漏れが続く場合、問題はコストだけではありません。未硬化レジンがオブジェクト内部に残るため、品質と安全性の問題になる可能性があります。
# 過小見積もりせずにスライサー推定値を読む
Lychee、Chitubox、PrusaSlicer、およびその他のレジンスライサーは、メッシュ、サポート、中空化、および場合によってはレジンプロファイルからレジン使用量を推定します。これらの推定値は、同じ作業のバージョンを比較するには十分です。最終的な見積もりとしては弱く、なぜならあなたのワークフローを知らないからです。毎回の作業後にレジンをフィルターする工房と、同じレジンをバットに保持するホビイストでは失う量が異なります。2段階のIPAで洗浄するユーザーと、密閉式洗浄ステーションを使用して部品を完全に滴下させてから移動するユーザーでは失う量が異なります。- サポート後の完全なプレート推定値を入力し、サポートされていない元のメッシュ体積は使用しないでください。
- ボトル価格と最終見積もりに同じ通貨を使用してください。計算機は、おおよその為替レート係数で一般的な通貨間で表示ボトル価格を変換できます。
- 特殊レジンを購入する際はボトル価格を更新してください。キャスタブル、フレキシブル、デンタル、高温レジンは標準レジンの数倍のコストになることがあります。
- スライサー質量とボトル容量が同じ単位を共有しない場合は、密度変換を使用してください。
- 特に壊れやすいミニチュア、薄い歯科用シェル、または新しいサポート戦略を印刷する場合は、失敗率を別途管理してください。
より良い見積もり習慣
よく使うレジンボトルのデータを保存し、スライサーの推定値を貼り付け、複雑度を選択し、両方の数値を記録してください。理論コストはスライサーの推定値を説明し、実際のコストは材料在庫を保護します。
# この計算機に含まれないもの
レジン印刷にはレジン以外にも多くのコストがかかります。このツールは、スライサー出力と実際のボトル使用量を比較する際に最も過小評価されがちな変動レジン消費量に意図的に焦点を当てています。アルコールの交換、洗剤、水処理、ペーパータオル、使い捨て手袋、FEPフィルムの摩耗、LCDスクリーンの経年劣化、プリンターの減価償却、電気代、後硬化時間、サンディング、プライマー、サポート除去、梱包、またはマーケットプレイス手数料は含まれません。| コスト項目 | ここに含まれる？ | 計上先 |
|---|---|---|
| 印刷で使用される液体レジン | はい | この計算機 |
| レジン残留物と通常の取り扱い廃棄 | はい | 複雑度係数 |
| 失敗印刷 | いいえ | 材料とモデルリスクに応じて失敗許容値を追加 |
| IPA、手袋、タオル、フィルター | いいえ | 消耗品項目 |
| サポート除去とサンディング | いいえ | 人件費または仕上げ項目 |
| プリンター減価償却 | いいえ | 機械の時間単価 |
信頼性の高いレジンコストワークフロー
実際に購入したボトルから1ミリリットルあたりの価格を計算する。
必要に応じてレジン密度を使用してグラムをミリリットルに変換する。
サポートと中空化後のスライサー出力を使用する。
形状と取り扱い損失に基づいて10～15％の補正を適用する。
失敗、人件費、消耗品、利益率をレジン材料費の数値の外に保つ。