Мои лучшие утилиты — теперь на вашем телефоне.
Доступ ко всем моим инструментам и проектам — быстро, удобно и в одном месте.
Калькулятор стоимости машинного часа и производственных затрат
Рассчитайте реальные эксплуатационные расходы 3D-принтера на основе энергопотребления, тарифа на электроэнергию, цены покупки, срока полезного использования и времени печати.
Анализ рентабельности-
Настройки сметы
Этот заказ потребляет указанную долю предполагаемого срока службы станка.
Хотите эту утилиту на своём сайте?
Настройте цвета и тёмную тему для WordPress, Notion или вашего сайта.
Часто задаваемые вопросы
Как рассчитать стоимость часа работы 3D-принтера?
Сложите почасовую стоимость электроэнергии и почасовую стоимость амортизации. Электроэнергия рассчитывается как ватты, разделенные на 1000, умноженные на тариф. Амортизация - это цена покупки, деленная на срок полезного использования в часах.
Почему амортизация важна при ценообразовании в 3D-печати?
Амортизация представляет собой стоимость станка, потребляемую при производстве деталей. Игнорирование этого может сделать печать рентабельной, в то время как принтер незаметно теряет стоимость перепродажи, надежность и возможность замены.
Какой срок полезного использования следует указать для настольного 3D-принтера?
Ориентировочные 5000 часов - это практическая отправная точка для многих настольных принтеров, но производственные фермы должны заменить ее историей обслуживания, ожидаемым циклом замены и фактическими данными о времени работы.
Это то же самое, что и полная смета на 3D-печать?
Нет. Этот калькулятор охватывает электроэнергию станка и амортизацию оборудования. Полная смета также должна включать филамент или смолу, работу, неудачные отпечатки, постобработку, упаковку, накладные расходы и маржу.
# Что означает стоимость машино-часа в 3D-печати
Стоимость машино-часа - это затраты на содержание принтера в продуктивном занятом состоянии в течение одного часа до добавления материала, работы, постобработки, упаковки и прибыли. В 3D-печати этот показатель часто недооценивается, потому что видимые затраты, такие как филамент, легче заметить, чем скрытые затраты, такие как электроэнергия и амортизация оборудования. Настольный принтер может потреблять всего несколько центов электроэнергии в час, но профессиональный станок, стоивший несколько тысяч евро, должен вернуть свою стоимость за ограниченный срок полезного использования. Этот калькулятор выделяет эти две машинные затраты, чтобы производственная смета начиналась с измеримой основы.Калькулятор использует две прозрачные формулы. Стоимость электроэнергии:(W / 1000) x T x тариф, где W - средняя мощность в ваттах, T - продолжительность печати в часах, а тариф - цена электроэнергии за киловатт-час. Стоимость амортизации: (цена покупки / срок полезного использования в часах) x T. Общие эксплуатационные расходы представляют собой сумму обоих показателей. Поскольку оба слагаемых масштабируются со временем, те же формулы также дают чистую почасовую ставку: электроэнергия в час плюс амортизация в час.Используйте измеренную среднюю мощность
На этикетке блока питания указана максимальная мощность, а не потребление принтера во время реальной работы. Для более точного ввода в калькулятор энергопотребления 3D-принтера измерьте репрезентативную печать с помощью ваттметра и усредните фазы прогрева, печати, вентилятора, стола и ожидания.
# Стоимость электроэнергии: преобразование ватт в производственные затраты
Стоимость электроэнергии зависит от среднего энергопотребления, а не только от номинальной мощности принтера. Станок с блоком питания 350 Вт может потреблять в среднем 90 Вт при небольшой работе с PLA после прогрева, в то время как большой закрытый принтер с нагретым столом и камерой может оставаться намного выше для технических полимеров. Площадь нагретого стола, температура камеры, температура сопла, температура окружающей среды, цикл вентилятора и время простоя перед извлечением детали могут изменить эффективную мощность.Преобразование в киловатт-часы простое, но важное. Принтер мощностью 180 Вт, работающий в течение 8 часов, потребляет0,18 кВт x 8 ч = 1,44 кВт·ч. При тарифе 0,25 руб. за кВт·ч эта часть заказа стоит 0,36 руб. Это может показаться незначительным, но фермы со многими станками, длительными заказами PETG или ASA, нагретыми сушильными шкафами и климат-контролем могут превратить небольшие почасовые различия в значительный ежемесячный счет.| Ввод | Что вводить | Частая ошибка |
|---|---|---|
| Средняя мощность | Измеренные ватты в течение всего цикла печати | Использование номинальной мощности блока питания или пикового прогрева. |
| Продолжительность | Время занятости станка в часах | Игнорирование времени предварительного нагрева, охлаждения или ожидания. |
| Тариф | Фактическая цена за кВт·ч из счета | Использование устаревшего среднего по стране вместо тарифа цеха. |
| Валюта | Валюта, используемая в вашей модели сметы | Смешивание стоимости оборудования в евро с энергетическими допущениями в долларах. |
Стоимость энергии низка, пока масштаб не сделает ее заметной
Один маленький принтер может не оправдывать сложного учета энергии. Двадцать принтеров, выполняющих длинные заказы каждый день, - оправдывают. Ту же формулу электроэнергии можно использовать на заказ, на принтер, на ячейку или на месяц, изменив только продолжительность.
# Амортизация: скрытые затраты на рентабельность принтера
Амортизация - это финансовое признание того, что принтер расходуется при использовании. Направляющие изнашиваются, вентиляторы стареют, столы теряют плоскостность, сопла засоряются, электроника устаревает, и станок в конечном итоге требует замены. Если принтер стоит 900 руб. и цех ожидает 5000 часов полезной работы, станок потребляет 0,18 руб. стоимости актива каждый продуктивный час. Десятичасовой заказ, следовательно, несет 1,80 руб. затрат на оборудование до учета материала или работы.Линейная амортизация здесь намеренно практична. Она не пытается моделировать налоговое законодательство, стоимость перепродажи, финансирование или события технического обслуживания. Вместо этого она отвечает на вопрос ценообразования производства: сколько от этой покупки станка должно быть отнесено на каждый час работы? Это число является основой для поиска почасовой нормы амортизации 3D-принтера и для любой фермы, которая хочет, чтобы средства на замену существовали, когда принтер достигает конца своего экономического срока службы.Любительский настольный принтер
Низкая цена покупки и нерегулярное использование. Электроэнергия может быть заметна на работах с нагретым столом, но амортизация все еще имеет значение, если детали продаются.
- Меньшее воздействие капитала
- Срок службы часто неопределенен
- Ручной труд обычно доминирует в сметах
Просьюмерский фермерский принтер
Умеренная цена покупки, высокая загрузка, повторяющиеся материалы и множество идентичных заказов делают почасовую амортизацию ключевым вводом для смет.
- Хорошо подходит для предположений о сроке службы 3000-8000 часов
- Отслеживайте фактические ремонты
- Отделяйте время станка от работы
Промышленная система
Высокая стоимость капитала означает, что амортизация может доминировать. Контракты на обслуживание, среда рабочей камеры и время квалификации могут потребовать дополнительных строк затрат.
- Стоимость капитала доминирует
- Простои дороги
- Добавьте обслуживание и накладные расходы
Значение по умолчанию 5000 часов - это отправная точка, а не универсальная истина. Легко используемый любительский станок может устареть до достижения этого числа, в то время как хорошо обслуживаемый фермерский станок может его превысить. Используйте число, которое соответствует вашей политике замены.
# Выбор срока полезного использования без догадок
Срок полезного использования - наиболее чувствительное бухгалтерское допущение в этом калькуляторе, поскольку он находится в знаменателе формулы амортизации. Если тому же принтеру за 900 руб. назначено 3000 часов полезного использования, амортизация составляет 0,30 руб. в час. При 9000 часах полезного использования она падает до 0,10 руб. в час. Принтер не изменился, но изменились бизнес-ожидания. Вот почему смета должна документировать выбранный срок службы, а не прятать его в общей наценке.- Используйте журналы технического обслуживания, когда они доступны: замена сопел, отказы вентиляторов, износ направляющих, ремней, плат, хотэндов и поверхностей стола показывают реальную кривую затрат.
- Разделяйте семейства принтеров. Небольшой bedslinger, производственный станок CoreXY и смоляной принтер не должны иметь один общий срок полезного использования.
- Меньший срок полезного использования для экспериментальных станков, которые проводят много часов в неудачной настройке, тестировании материалов или клиентской валидации.
- Увеличивайте срок полезного использования только тогда, когда время безотказной работы, профилактическое обслуживание, запасные части и история замен подтверждают допущение.
- Пересматривайте допущение после крупных модернизаций, поскольку новая система движения, корпус или хотэнд могут изменить экономический срок службы актива.
| Допущение срока службы | Наилучшее соответствие | Ценовое последствие |
|---|---|---|
| 2000-3000 ч | Экспериментальные, недорогие, плохо документированные или интенсивно используемые станки | Более высокая почасовая амортизация защищает капитал на замену. |
| 4000-6000 ч | Стандартные настольные или просьюмерские станки с регулярным производственным использованием | Сбалансированный начальный диапазон для многих небольших ферм. |
| 7000-10000 ч | Стабильный парк принтеров с данными обслуживания и контролируемыми материалами | Более низкая почасовая стоимость актива, но требует уверенности в безотказной работе. |
| Выше 10000 ч | Промышленные или интенсивно обслуживаемые активы с документированным жизненным циклом | Полезно только при отдельном учете обслуживания и простоев. |
Контрольный список срока полезного использования
# Чтение распределения электроэнергии против амортизации
Панель состава показывает, определяется ли заказ энергией или активом. Заказы, определяемые энергией, сильно реагируют на тариф на электроэнергию, стратегию нагретого стола, температуру камеры, поведение при прогреве и условия в помещении. Заказы, определяемые активом, сильнее реагируют на цену покупки, срок полезного использования и загрузку. Сбалансированное распределение означает, что ни одна строка не должна игнорироваться; обе должны быть включены в базовую почасовую ставку станка.Это распределение полезно, потому что одни и те же общие затраты могут иметь разные способы решения. Если доминирует электроэнергия, могут помочь снижение температуры стола, группировка деталей во избежание повторного прогрева, изоляция корпуса или печать в периоды с более низким тарифом. Если доминирует амортизация, лучшим рычагом является загрузка: держите принтер занятым прибыльными заказами, избегайте бездействующего капитала и тщательно выбирайте размер станка вместо покупки мощности, которая остается неиспользованной.- Стоимость электроэнергии
- Учтенная энергия, потребленная принтером за выбранный период.
- Амортизация
- Доля цены покупки станка, отнесенная на часы, использованные заказом.
- Срок полезного использования
- Ожидаемое количество продуктивных часов работы до экономически целесообразной замены принтера.
- Стоимость машино-часа
- Стоимость электроэнергии в час плюс стоимость амортизации в час до учета материала, работы, накладных расходов и прибыли.
- Эксплуатационные расходы
- Затраты на станок для поддержания производства в течение определенного периода.
Что включает и исключает этот калькулятор
- Включает измеренное энергопотребление, тариф, продолжительность, цену покупки и срок полезного использования.
- Показывает распределение затрат, чтобы пользователи могли определить основной экономический фактор.
- Работает для одной печати, партии или месячного производственного блока при изменении продолжительности.
- Не включает филамент, смолу, поддержки, неудачные отпечатки, работу, аренду, программное обеспечение, упаковку или маржу.
- Использует линейную амортизацию, поэтому не моделирует налоговые графики амортизации или стоимость перепродажи.
- Требует честных допущений о мощности и сроке службы, чтобы избежать ложной точности.
# Использование результата для установления рентабельной цены за час
Рассчитанная почасовая ставка является нижним пределом для времени станка, а не окончательной ценой продажи. Полная смета на 3D-печать обычно добавляет материал, отходы поддержек, промывочные отходы, работу оператора, время на slicing и подготовку, надбавку на брак, расходные материалы на обслуживание, аренду, программное обеспечение, комиссии за платежи, налоги и целевую маржу. Стоимость машино-часа по-прежнему важна, поскольку она не позволяет относиться к самому принтеру как к бесплатному.Например, если калькулятор возвращает 0,225 руб. за машино-час, а заказ занимает принтер на 14 часов, эксплуатационные расходы станка составляют 3,15 руб. Если материал стоит 4,80 руб., распределение работы - 6,00 руб., надбавка на брак - 1,20 руб., а маржа применяется после, смета становится финансово отслеживаемой. Когда клиент спрашивает, почему длинная печать стоит больше, чем предполагает вес пластика, время станка становится объяснимой статьей.Анализ рентабельности
Этот расчет является основой для определения цены за час любой печатной фермы. Как только затраты на станок в час известны, цех может решить, выставлять ли счет за время станка напрямую, включать ли его в наценку на материал или использовать внутренне для сравнения принтеров и материалов.
Не оценивайте только по граммам
Легкая деталь, занимающая принтер на 20 часов, может потреблять больше мощности станка, чем тяжелая деталь, напечатанная быстро. Ценообразование на основе веса без учета времени станка часто занижает стоимость медленных, высоких, тонкослойных или низкопроизводительных заказов.
# Практические примеры оценки эксплуатационных расходов на 3D-печать
Настроенный настольный заказ PLA может потреблять в среднем 120 Вт, работать 6 часов, использовать тариф 0,22 руб./кВт·ч и находиться на принтере за 600 руб. со сроком полезного использования 5000 часов. Электроэнергия составляет всего 0,158 руб., в то время как амортизация составляет 0,720 руб. Общие эксплуатационные расходы станка составляют около 0,878 руб., а почасовая ставка - около 0,146 руб. В этом случае заказ явно определяется активом: лучшее использование станка влияет на рентабельность больше, чем небольшие изменения мощности.Заказ ASA на более крупном закрытом принтере может потреблять в среднем 420 Вт в течение 18 часов при тарифе 0,30 руб./кВт·ч. Если принтер стоит 1800 руб., а срок полезного использования составляет 4500 часов, электроэнергия составляет 2,268 руб., а амортизация - 7,200 руб., общая стоимость станка - 9,468 руб. Несмотря на то что энергопотребление намного выше, амортизация все еще доминирует, потому что стоимость капитала и длительная занятость станка значительны.Смоляной принтер может рассказать другую историю. Принтер может потреблять скромную мощность, но расчет по-прежнему применим к занятости станка. Если построение занимает 9 часов на станке за 2500 руб., который должен выработать 4000 часов полезного использования, только амортизация составляет 5,625 руб. Эта цифра должна быть в смете до добавления смолы, перчаток, IPA или моющей жидкости, постотверждения, поддержек и работы по очистке.Правила принятия решений
Библиографические ссылки
- [1] ISO/ASTM 52900: Additive manufacturing terminology
https://www.iso.org/standard/74514.html
- [2] Wikipedia: Depreciation
https://en.wikipedia.org/wiki/Depreciation
- [3] Wikipedia: Kilowatt-hour
https://en.wikipedia.org/wiki/Kilowatt-hour
- [4] Prusa Research: 3D printing price calculator guidance
https://blog.prusa3d.com/3d-printing-price-calculator_38905/
- [5] Ultimaker: Total cost of ownership in 3D printing
https://ultimaker.com/learn/3d-printing-the-total-cost-of-ownership/
Другие утилиты из Инструменты и калькуляторы для 3D печати
Калькулятор стоимости 3D печати: филамент и энергия
Рассчитайте реальную стоимость ваших 3D-отпечатков. Включает затраты на материал, электричество, амортизацию оборудования и работу.
Объемный поток: понимание реальных пределов скорости вашего 3D принтера
Рассчитайте максимальную скорость объемного потока вашего 3D-принтера. Поймите реальные аппаратные ограничения вашего хотэнда.
Калькулятор времени отверждения УФ смолы
Определите точное время отверждения для ваших 3D-отпечатков из смолы. На основе мощности лампы в ваттах, типа смолы и расстояния. Профессиональное техническое руководство.
Калькулятор усадки 3D печати: коэффициент масштабирования и усадка
Рассчитайте, на сколько нужно масштабировать ваши 3D-модели в зависимости от материала (ABS, нейлон, ASA), чтобы компенсировать термическую усадку и получить точные размеры.
Калькулятор мощности блока питания 3D принтера: хотэнды, термостолы, двигатели и переход с 12В на 24В
Оцените необходимую мощность и максимальный ток блока питания для модернизации 3D-принтера с учётом термостола, нагревательного картриджа хотэнда, шаговых двигателей, вспомогательной нагрузки и запаса безопасности.
Калькулятор частоты натяжения ремня CoreXY и оценки износа GT2
Рассчитайте натяжение ремня CoreXY по измеренной частоте вибрации или прогибу ремня, сравните с практическими диапазонами GT2 и оцените, находится ли ремень в ослабленном, сбалансированном или перетянутом состоянии.
Калькулятор длины перехода радужного филамента для 3D печати
Оцените цветовые циклы радужного филамента, расход катушки и то, где переходы градиента появятся вдоль высоты Z нарезанной 3D-модели.
Калькулятор времени химического сглаживания паром ацетона для ABS и изопропиловым спиртом для PVB
Оцените консервативное время воздействия пара и сушки для химического сглаживания ABS ацетоном или PVB изопропиловым спиртом на основе объема камеры, температуры, объема детали и детализации поверхности.
Калькулятор стабилизации тепловой инерции стола
Оцените, как долго нужно давать отдых нагретому столу 3D-принтера после достижения уставки, используя материал пластины, толщину, целевую температуру, мощность нагревателя и размер стола.
Калькулятор плотности древовидных поддержек
Оцените диаметр кроны, объём поддержки, количество ветвей, диаметр контакта и устойчивость древовидных поддержек по высоте точки опоры, углу ветвления, плотности ветвей и базальному диаметру ствола.
Калькулятор Шагов на мм и Микрошагов для Шаговых Двигателей
Рассчитайте точное количество шагов на мм (или шагов на дюйм) и теоретическое механическое разрешение для шаговых двигателей 3D-принтеров. Поддерживает TMC2209, TMC2208, ремни и винтовые передачи.
Оценка срока службы листа PEI для магнитных платформ 3D печати
Оцените остаточный ресурс листа PEI, риск отказа адгезии и вероятный тип износа на основе текстуры PEI, количества напечатанных деталей, температуры стола, материала, использования металлического шпателя и метода очистки.
Калькулятор веса и процента заполнения 3D печати
Оцените вес детали, сэкономленный филамент и стоимость материала при изменении процента и рисунка заполнения, исходя из эталонного веса при 100% заполнении.
Расчёт износа сопла для абразивного филамента в 3D печати
Оцените остаточный ресурс сопла по материалу сопла, типу абразивного филамента, диаметру сопла, экструдированной массе, абразивной доле и температуре печати.
Оценка прочности на растяжение по осям XYZ для 3D печати
Оцените теоретическую прочность на растяжение, максимальную статическую нагрузку, модуль упругости, штраф за анизотропию и критическую ось расслоения для структурных FDM-деталей.
Оптимизатор времени 3D печати
Сравните две конфигурации FDM-печати рядом: количество слоев, скорректированное время, расход филамента, стоимость, компромисс качества и предупреждения о скорости оборудования.
Оценщик времени 3D печати по высоте слоя и скорости
Оцените продолжительность 3D-печати без открытия слайсера, комбинируя высоту модели, высоту слоя, скорость печати, заполнение, сложность, накладные расходы на перемещение и расход филамента.
Калькулятор реальной стоимости смолы для SLA и DLP печати
Рассчитайте теоретическую и реальную стоимость смолы с преобразованием плотности, объёмом из слайсера и поправкой на отходы от 10 до 15 процентов для сложных SLA и DLP деталей.
Калькулятор создания полостей и дренажа для SLA
Расчет консервативной толщины стенок, диаметра дренажного отверстия, минимального количества вентиляционных отверстий и экономии смолы с поправкой на сложность для полых моделей SLA и DLP.
Помощник по калибровке ретракции и стрингинга для 3D принтера
Рассчитайте безопасный диапазон тестирования расстояния и скорости ретракции на основе типа экструдера, длины трубки Боудена, материала филамента, диаметра сопла, температуры и степени стрингинга.
Калькулятор безопасного угла нависания для 3D печати
Оцените максимальный угол нависания без поддержек для вашего FDM-принтера на основе высоты слоя, ширины линии, охлаждения, материала и скорости печати.
Анализатор сетки стола 3D принтера
Разберите данные сетки стола из Marlin или Klipper, визуализируйте поверхность, определите наклон или деформацию и преобразуйте ошибку Z в инструкции по повороту винтов.
Оптимизатор мостов для 3D печати
Рассчитайте практическую скорость моста, скорость вентилятора моста и коэффициент потока моста для FDM-печати на основе длины пролета, материала, температуры, ширины линии и базовой скорости.
Калькулятор окупаемости оптового филамента
Сравните катушки филамента 1кг с оптовыми катушками 3кг, 5кг или произвольного размера с учетом риска влажности, реальной экономии и локального формата валюты.
Оптимизатор периметров и стен
Рассчитайте точное количество периметров и безопасную ширину линии, чтобы печатная толщина стенки соответствовала CAD-модели без внутренних зазоров.
Симулятор риска деформации для 3D печати
Оцените отрыв первого слоя и риск деформации на основе усадки материала, площади контакта, самой длинной диагонали, температуры стола, температуры окружающей среды и условий камеры.
Калькулятор ускорения, jerk и квадратной угловой скорости для 3D принтера
Оцените безопасное ускорение X/Y и jerk или квадратную угловую скорость Klipper на основе массы хотэнда, массы стола, целевой скорости, кинематики принтера и жёсткости рамы.
Калькулятор калибровки E steps и диагностический помощник экструдера
Рассчитайте скорректированные E-steps экструдера на основе измеренного теста экструзии и отмечайте отклонения выше 5%, прежде чем они скроют механическую проблему.
Калькулятор времени УФ отверждения технической смолы
Оцените безопасное время пост-отверждения SLA-смолы на основе типа смолы, максимальной толщины стенки, мощности станции мойки и отверждения и длины волны УФ.
Калькулятор эффективности аддитивного производства
Сравните пакетную и последовательную печать по времени печати, накладным расходам на предварительный нагрев, переходам перемещения, времени продувки, статистическому риску отказа и автоматической рекомендации по целесообразности.
Калькулятор объёмного потока: точные пределы хотэнда
Рассчитайте объёмный поток 3D-печати в мм3/с, сравните его с производительностью плавления хотэнда и определите, когда скорость, ширина линии и высота слоя вызовут недоэкструзию.
Калькулятор компенсации слоновьей ноги: точная размерная коррекция
Рассчитайте отрицательное горизонтальное расширение и глубину фаски CAD для первого слоя 3D-печати, используя измеренную размерную ошибку, высоту слоя, давление Z-offset и температуру стола.
Калькулятор веса филамента в длину: точный расчёт материала
Конвертируйте граммы филамента в метры и объём с учётом плотности материала, диаметра 1,75 мм или 2,85 мм и мгновенной проверкой достаточности катушки.
Калькулятор продувки мультиматериалов: анализ и оптимизация отходов филамента
Оцените объём башни продувки AMS и MMU, массу потраченного филамента и стоимость переходов с помощью матрицы пигментной интенсивности для смены цвета.
Оценка дегидратации филамента: руководство по тепловой регенерации
Моделирование гигроскопического насыщения филамента с помощью экспоненциальной кинетики адсорбции, воздействия влажности, типа полимера и температуры сушильной камеры.
Пакет точного машиностроения для FDM 3D печати
Реактивный диагностический пакет для расчета стоимости FDM, расчета маржи, трудозатрат, окупаемости инвестиций, допусков CAD в стиле ISO, сушки филамента и отходов очистки AMS/MMU.
Калькулятор допусков метрической резьбы: руководство по проектированию CAD для 3D печати
Рассчитайте смещения CAD для функциональной метрической резьбы ISO при 3D-печати с использованием нелинейной модели компенсации шага, диаметра, процесса и материала.
Калькулятор ROI фермы 3D печати
Моделируйте ежемесячную прибыльность, период окупаемости и годовой ROI для фермы 3D-печати на основе загрузки, частоты сбоев, затрат на электроэнергию, накладных расходов и переменных почасовых затрат.
Калькулятор стоимости постобработки 3D печати
Оцените затраты на ручную доводку, удаление поддержек, шлифовку, покраску, прочие трудозатраты, расходные материалы и итоговую стоимость постобработки с учётом валюты для деталей, изготовленных методом 3D-печати.
Калькулятор Цен на 3D Печать: Маржа, Наценка и Позиция на Рынке
Рассчитайте розничную цену на 3D-печать на основе производственной себестоимости, целевой маржи, наценки и цен конкурентов с использованием точных финансовых формул.