Katman Yüksekliği ve Hıza Göre 3D Baskı Süresi Tahmin Edici

Model yüksekliği, katman yüksekliği, baskı hızı, doluluk, karmaşıklık, hareket ek yükü ve filament kullanımını birleştirerek bir dilimleyici açmadan 3D baskı süresini tahmin edin.

Birimler

Model yüksekliği Baskının en yüksek Z boyutu.

Katman yüksekliği

Ortalama baskı hızı

mm/s

Tahmini ayak izi alanı Hacim vekili olarak kullanılan yaklaşık XY alanı.

mm²

Doluluk yoğunluğu20% Karmaşıklık faktörü1.00x Basit şekiller için 0,80, küçük detaylar ve kısa segmentler için 1,20. Hareket ek yükü18%

Filament çapı

Malzeme yoğunluğu

g/cm³

Tahmini baskı süresi 0 dk

Dengeli tahmin: hız değişiklikleri önemlidir, ancak katman sayısı ve ek yük nihai süreyi hâlâ şekillendirir.

Toplam katman0 katman

Malzeme tahmini0 cm³

Filament uzunluğu0 m

Etkin hız0 mm/s

Ekstrüzyon süresi0 dk

Ek yük süresi0 dk

Hız karşılaştırması

0 mm/s 0 dk

Sıkça Sorulan Sorular

Dilimleyici olmadan 3D baskım ne kadar sürer?

Toplam katman sayısı, yaklaşık malzeme hacmi, ortalama baskı hızı, doluluk ve hareketler ile yön değişiklikleri için bir paydan tahmin edebilirsiniz. Nihai işler için bir dilimleyici daha doğrudur.

Katman yüksekliği baskı süresini neden bu kadar değiştirir?

Katman yüksekliği Z katman sayısını değiştirir. 0,12 mm profil, aynı model yüksekliği için 0,28 mm profilden çok daha fazla katman oluşturur, bu nedenle yazıcı çevre hatlarını, dolguyu ve katman değiştirme ek yükünü çok daha fazla tekrarlar.

Gerçek baskı süresi neden hız bölü mesafeden daha uzun?

Yazıcılar köşelerde, kısa segmentlerde, küçük detaylarda, geri çekmelerde, Z hareketlerinde ve seyahat yollarında istenen hızı nadiren korur. Hızlanma sınırları ve ek yük, gerçek süreyi ideal hareket hesaplamasından daha uzun yapar.

Bu, bir dilimleyici tahmininden daha doğru mu?

Hayır. Bu hesaplayıcı erken planlama, teklif verme ve karşılaştırmalı analiz içindir. Bir dilimleyici tam geometriyi, destekleri, dikişleri, hızlanma ayarlarını, ekstrüzyon genişliğini ve takım yolu sırasını inceleyebilir.

# Katman Yüksekliği ve Hızdan 3D Baskı Süresi Nasıl Tahmin Edilir

Katman yüksekliği ve hıza göre 3D baskı süresi tahmin edici, bir dilimleyici açmadan önce bir planlama sayısına ihtiyaç duyduğunuzda, birden fazla baskı profilini karşılaştırırken veya kaba boyutlardan bir parça teklifi verirken kullanışlıdır. Temel fikir basittir: model yüksekliğinin katman yüksekliğine bölümü katman sayısını verir ve tahmini ekstrüde edilmiş yol miktarının ortalama hıza bölümü hareket süresini verir. Zor kısım, gerçek FDM baskının temiz bir konveyör bant olmamasıdır. Nozul köşelerde yavaşlar, geri çekmeler ekstrüzyonu kesintiye uğratır, hareketler baskı yapmayan mesafe ekler ve kısa segmentler nadiren komutlanan hıza ulaşır.Bu hesaplayıcı kasıtlı olarak en temel formülün ötesine geçer. yükseklik / katman yüksekliği / hızın yeterli olduğunu varsaymak yerine, yaklaşık bir model hacmi, doluluk yoğunluğu, ekstrüzyon çizgi genişliği, bir karmaşıklık faktörü, katman değiştirme süresi ve bir hareket ek yükü yüzdesini birleştirir. Sonuç hâlâ bir tahmindir, bir dilimleyici yerine geçmez, ancak kullanıcıların aradığı pratik soruyu yanıtlar: katman yüksekliğini, doluluğu veya hızı değiştirirsem 3D baskım ne kadar sürer.

0,20 mm Dengeli baskılar için yaygın FDM katman yüksekliği

%15-20 Faydalı hareket ve seyahat ek yükü başlangıç aralığı

40-80 mm/s Masaüstü yazıcılar için tipik karşılaştırma hızları

1,75 mm Malzeme uzunluğu hesaplaması için yaygın filament çapı

Maksimum hızı değil, ortalama hızı kullanın

Dilimleyici profiliniz 120 mm/s diyorsa ancak dış duvarlar 40 mm/s, küçük çevre hatları 25 mm/s ve dolgu 90 mm/s çalışıyorsa, ortalama baskı hızı 120 mm/s değildir. Planlama için gerçekçi bir ortalama hız, profildeki en hızlı hareketten genellikle daha iyi bir tahmin sağlar.

# Katman Yüksekliğinin Süre Üzerinde Neden Bu Kadar Büyük Etkisi Var

Katman yüksekliği, yazıcının aynı temel diziyi kaç kez tekrarlaması gerektiğini kontrol eder: çevre hattı, iç yapı, üst ve alt yüzeyler, sonraki adaya hareket ve sonraki katmana Z hareketi. 80 mm yüksekliğindeki bir model 0,20 mm'de 400 katmana ihtiyaç duyar, ancak 0,12 mm'de yaklaşık 667 katmana ihtiyaç duyar. Her ince katman geçiş başına biraz daha az plastik kullansa bile, yazıcı çok daha fazla katman geçişi, daha fazla tekrarlanan kontur ve daha fazla yavaş hızlanma sınırlı hareket fırsatı gerçekleştirir.

Model yüksekliği	Katman yüksekliği	Katman sayısı	Planlama yorumu
80 mm	0,28 mm	286 katman	Görünür katman çizgileri olan hızlı taslak profili.
80 mm	0,20 mm	400 katman	Birçok parça için dengeli kalite ve süre.
80 mm	0,12 mm	667 katman	Birçok saat ekleyebilen ince detay profili.
160 mm	0,20 mm	800 katman	Yüksek parçalar normal hızlarda bile süre yoğun hale gelir.

Katman yüksekliği gerçek darboğaz olduğunda

Katmanları kontrol et

Baskı hızını artırmak tahmini neredeyse değiştirmiyorsa, iş katman sayısı, kısa segmentler ve ek yük tarafından domine ediliyor olabilir. Bu durumda, 0,12 mm'den 0,20 mm'ye geçmek, yazıcıyı 60 mm/s'den 80 mm/s'ye çıkarmaktan daha fazla zaman kazandırabilir.

Katman yüksekliği karar kuralları

Z yüzey kalitesinin kritik olmadığı prototipler, braketler, fikstürler ve parçalar için daha kalın katmanlar kullanın.

Yumuşak eğriler, küçük metin, minyatürler ve kozmetik yüzeyler için daha ince katmanlar kullanın.

Yüksek parçalarda, her ek katman ek yükü tekrarladığından katman yüksekliği değişiklikleri hızla birikir.

# Baskı Hızı, Hızlanma ve Karmaşıklık Faktörü

Bir baskı hızı değeri bir hedeftir, bir vaat değildir. Yazıcı o hıza hızlanmalı, köşelerden önce yavaşlamalı, jerk veya junction deviation sınırlarına uymalı ve bazen soğutma, köprüler, çıkıntılar, minimum katman süresi ve küçük adalar için yavaşlamalıdır. Bu nedenle bir baskı hızından baskı süresine hesaplayıcının bir karmaşıklık faktörüne ihtiyacı vardır. Temiz bir kutu ve uzun düz dolgu çizgileri istenen hıza yakın çalışabilir. Detaylı bir figür, logo, kafes, dişli parça veya organik heykel, zamanının çoğunu hızlanma sınırlarının maksimum hızdan daha önemli olduğu kısa segmentlerde geçirebilir.

Basit geometri

Kutular, paneller ve uzun dolgu yolları daha düşük bir karmaşıklık çarpanı kullanabilir.

Daha uzun sürekli yollar
Daha az ada
Daha az geri çekme ek yükü

Karma geometri

Çoğu braket, muhafaza, aksesuar ve ev parçası varsayılan çarpana yakındır.

Çevre hatları ve dolgu önemlidir
Orta düzeyde hareketler
Dengeli hızlanma kayıpları

Detaylı geometri

Küçük özellikler, metin, kafesler, destekler ve organik kavisli yüzeyler daha yüksek bir çarpan gerektirir.

Kısa segmentler baskın
Daha fazla başlatma ve durdurma
Daha fazla geri çekme ve hareket

Baskı hızını artırmak: ne iyileşir ve ne iyileşmez

Avantajlar

Uzun dolgu çizgileri hız arttığında daha hızlı bitebilir.
Büyük, düşük detaylı prototipler daha hızlı hareketten faydalanabilir.
Hız karşılaştırma tablosu potansiyel tasarrufu hızla gösterir.

Dezavantajlar

Dış duvarlar ve küçük detaylar hâlâ profil sınırlamalarıyla kısıtlanabilir.
Hızlanma, çınlama, ekstrüzyon akışı ve soğutma kullanılabilir hızı sınırlayabilir.
Minimum katman süresi gibi dilimleyiciye özgü yavaşlamaları tahmin edemez.

Hız tahminleri göreceli karşılaştırma için en kullanışlıdır

Yönlü karşılaştırma için 40, 60 ve 80 mm/s satırlarını kullanın. 80 mm/s yalnızca küçük bir miktar tasarruf sağlıyorsa, baskı muhtemelen ham hızdan çok katmanlar, ek yük veya karmaşıklık tarafından sınırlanıyordur.

# Doluluk, Hacim ve Malzeme Süresi

Hesaplayıcı, ayak izi alanını ve model yüksekliğini kaba bir hacim vekili olarak kullanır ve ardından bu hacmi etkin bir katı oranıyla ölçeklendirir. Bu, ağ geometrisini okumak kadar kesin değildir, ancak önemli bir fiziksel gerçeği yakalar: doluluk azaltıldığında duvarlar ve deriler kaybolmaz. %15 dolulukla basılan bir parçanın hâlâ çevre hatları, üst katmanlar, alt katmanlar, küçük katı özellikler ve bazen destek arayüzleri vardır. Hesaplayıcı, tahminde bir kabuk payı tutar, böylece düşük doluluk baskı süresini gerçekçi olmayan bir şekilde neredeyse sıfıra düşürmez.

Geniş nesneler, kutular, düz plakalar, tepsiler ve büyük muhafazalar için ayak izi alanını artırın.
Dar kuleler, ince figürler, küçük braketler ve açık çerçeveler için ayak izi alanını azaltın.
Doluluk yüzdesini toplam parça yoğunluğu olarak değil, bir planlama kontrolü olarak kullanın.
Desteklerin, kenarların, salların, temizleme kulelerinin ve çok renkli atıkların modelin kendisi dışında süre eklediğini unutmayın.

Örnek: %20 doluluk neden %20 baskı süresi değildir

80 mm yüksekliğindeki bir muhafaza dört duvara, altı alt katmana, altı üst katmana, vida bosslarına ve büyük bir iç boşluğa sahip olabilir. Doluluğu %40'tan %20'ye düşürmek iç yol uzunluğunu azaltır, ancak duvarlar ve deriler her katmanda hâlâ basılır. Çok sayıda çevre hattına sahip modellerde, duvar sayısını veya katman yüksekliğini değiştirmek, yalnızca doluluğu değiştirmekten süreyi daha fazla etkileyebilir.

Ayak izi alanı: Modelin kapladığı yaklaşık XY alanı, burada kaba bir hacim girişi olarak kullanılır.
Etkin katı oranı: Tahmini ekstrüde hacmi hesaplamak için kullanılan kabuk malzemesi ve dolgu malzemesinin planlama karışımı.
Ekstrüzyon boncuğu: Nozul tarafından yerleştirilen plastik boncuk; kesiti katman yüksekliğine ve ekstrüzyon genişliğine bağlıdır.
Filament uzunluğu: Tahmini plastik hacmini sağlamak için gereken ham filament uzunluğu.

# Hareket Ek Yükü: Basit Hesaplayıcılarda Eksik Parça

Basit bir süre tahmini genellikle ekstrüzyon yapmayan hareketi görmezden gelir. Gerçek yazıcılar adalar arasında hareket eder, filament geri çeker ve doldurur, siler, Z'de zıplar, basılı parçalardan kaçınır, yön değiştirir ve bazen soğutma için duraklar. Bu eylemler görünür malzeme oluşturmaz, ancak gerçek zaman tüketir. Sabit bir ek yük yüzdesi, tam bir dilimleyici takım yolunuz olmadığında hareketleri hesaba katmanın pratik bir yoludur. Varsayılan %15-20 aralığı, sıradan tek malzemeli FDM parçaları için kullanışlı bir başlangıç noktasıdır.

Baskı koşulu	Önerilen ek yük	Neden
Tek basit parça	%10-15	Az ada, daha az geri çekme, çoğunlukla sürekli yollar.
Tipik işlevsel parça	%15-22	Orta düzeyde çevre hatları, dolgu ve hareketler.
Bir plakada çok sayıda küçük parça	%22-35	Nesneler arasında sık hareket ve tekrarlanan başlangıçlar.
Destekler veya detaylı yüzeyler	%25-40	Destek arayüzleri, kısa segmentler ve geri çekmeler süre ekler.

Yatak ısıtması dahil değildir

Toplam iş süresi

Tahmin, hareket ve ekstrüzyon süresine odaklanır. Gerçek makine kullanımını planlarken yatak ısıtması, nozul ısıtması, algılama, mesh seviyeleme, filament yükleme, soğutma ve parça çıkarma için ayrı süre ekleyin.

Ek yükü gerçek bir baskıdan kalibre edin

Tamamlanmış bir işi alın, dilimleyici veya kronometre süresini bu hesaplayıcıyla karşılaştırın, ardından tahmin eşleşene kadar ek yükü ve karmaşıklığı ayarlayın. Bu yerel kalibrasyon, sonsuza kadar genel değerler kullanmaktan gelecekteki planlamayı daha fazla iyileştirecektir.

# Bu Hesaplayıcıya Ne Zaman Güvenmeli ve Ne Zaman Bir Dilimleyici Kullanmalı

Bu araç, erken tahminler, teklif görüşmeleri, sınıf gösterimleri ve bir profile bağlanmadan önce katman yüksekliğine karşı hızı karşılaştırmak için en güçlüdür. Tam STL henüz mevcut olmadığında, bir müşteri yalnızca yaklaşık boyutlar sağladığında veya bir değişikliği araştırmaya değer olup olmadığını bilmek istediğinizde özellikle kullanışlıdır. Üretim kritik işler için dilimleyici tahminlerinin yerini alması için tasarlanmamıştır, çünkü dilimleyiciler tam ağ geometrisini, özellik bazlı hızları, destek yollarını, duvar sırasını, üst ve alt yüzeyleri, dikiş yerleşimini, hızlanma kontrolünü ve makineye özel ürün yazılımı davranışını inceler.

0,12 mm, 0,20 mm ve 0,28 mm katman profillerini hızlıca karşılaştırmak için bu hesaplayıcıyı kullanın.
Hızı değiştirmeden önce yüksek bir modelin katman sayısıyla sınırlı olup olmadığını tahmin etmek için kullanın.
Yaklaşık boyutlardan kaba bir malzeme hacmi, filament uzunluğu ve ağırlığı elde etmek için kullanın.
Malzeme satın almadan, makine süresi ayırmadan veya teslim tarihi sözü vermeden önce bir dilimleyici kullanın.

Soru	Hesaplayıcı yanıtı	Dilimleyici yanıtı
Daha kalın katmanlar zaman kazandırır mı?	Katman sayısından iyi yönsel tahmin.	Belirli yol ve yüzey için kesin sonuç.
80 mm/s, 60 mm/s'den çok daha hızlı olur mu?	Yararlı hız senaryosu karşılaştırması.	Hız ve hızlanma özelliği başına kesin davranış.
Ne kadar filament gerekebilir?	Yaklaşık hacim, uzunluk ve ağırlık.	Profile özel malzeme raporu.
Bu üretim işini teklif edebilir miyim?	Yalnızca ön tarama için.	Nihai teklif ve planlama için gerekli.

En iyi iş akışı

Bu tahmin ediciyle katman yüksekliği, hız ve doluluk seçeneklerini daraltarak başlayın.

Kendi makinenizden bilinen bir baskı kullanarak karmaşıklığı ve ek yükü ayarlayın.

Maliyet, süre veya teslimata bağlanmadan önce nihai aday profili yeniden dilimleyin.

Bibliyografik Referanslar

[1]
RepRap Wiki: Triffid Hunter calibration guide
https://reprap.org/wiki/Triffid_Hunter%27s_Calibration_Guide
[2]
Prusa Knowledge Base: Layer height and print quality
https://help.prusa3d.com/article/layers-and-perimeters_1748
[3]
Prusa Knowledge Base: Infill patterns
https://help.prusa3d.com/article/infill-patterns_177130
[4]
Wikipedia: Fused filament fabrication
https://en.wikipedia.org/wiki/Fused_filament_fabrication
[5]
NIST: Additive manufacturing measurement science
https://www.nist.gov/additive-manufacturing
[6]
Ultimaker Support: Print speed settings
https://support.makerbot.com/s/article/1667412430044

Dil Seçin

En iyi araçlarım, artık telefonunuzda.

Katman Yüksekliği ve Hıza Göre 3D Baskı Süresi Tahmin Edici

Hız karşılaştırması

Bu aracı kendi sitenizde kullanmak ister misiniz?

Sıkça Sorulan Sorular

# Katman Yüksekliği ve Hızdan 3D Baskı Süresi Nasıl Tahmin Edilir

Maksimum hızı değil, ortalama hızı kullanın

# Katman Yüksekliğinin Süre Üzerinde Neden Bu Kadar Büyük Etkisi Var

Katman yüksekliği gerçek darboğaz olduğunda

Katman yüksekliği karar kuralları

# Baskı Hızı, Hızlanma ve Karmaşıklık Faktörü

Basit geometri

Karma geometri

Detaylı geometri

Baskı hızını artırmak: ne iyileşir ve ne iyileşmez

# Doluluk, Hacim ve Malzeme Süresi

Örnek: %20 doluluk neden %20 baskı süresi değildir

# Hareket Ek Yükü: Basit Hesaplayıcılarda Eksik Parça

Yatak ısıtması dahil değildir

Ek yükü gerçek bir baskıdan kalibre edin

# Bu Hesaplayıcıya Ne Zaman Güvenmeli ve Ne Zaman Bir Dilimleyici Kullanmalı

En iyi iş akışı

Bibliyografik Referanslar

Dil Seçin

En iyi araçlarım, artık telefonunuzda.

Katman Yüksekliği ve Hıza Göre 3D Baskı Süresi Tahmin Edici

Hız karşılaştırması

Bu aracı kendi sitenizde kullanmak ister misiniz?

Sıkça Sorulan Sorular

# Katman Yüksekliği ve Hızdan 3D Baskı Süresi Nasıl Tahmin Edilir

Maksimum hızı değil, ortalama hızı kullanın

# Katman Yüksekliğinin Süre Üzerinde Neden Bu Kadar Büyük Etkisi Var

Katman yüksekliği gerçek darboğaz olduğunda

Katman yüksekliği karar kuralları

# Baskı Hızı, Hızlanma ve Karmaşıklık Faktörü

Basit geometri

Karma geometri

Detaylı geometri

Baskı hızını artırmak: ne iyileşir ve ne iyileşmez

# Doluluk, Hacim ve Malzeme Süresi

Örnek: %20 doluluk neden %20 baskı süresi değildir

# Hareket Ek Yükü: Basit Hesaplayıcılarda Eksik Parça

Yatak ısıtması dahil değildir

Ek yükü gerçek bir baskıdan kalibre edin

# Bu Hesaplayıcıya Ne Zaman Güvenmeli ve Ne Zaman Bir Dilimleyici Kullanmalı

En iyi iş akışı

Bibliyografik Referanslar

Daha fazla araç: 3D Baskı Araçları ve Hesaplayıcıları

3D Yazıcı Maliyet Hesaplama: Filament ve Enerji

Hacimsel Akış: 3D Yazıcınızın Gerçek Hız Limitlerini Anlamak

UV Reçine Kürleme Süresi Hesaplayıcı

3D Çekme Hesaplama: Ölçek Faktörü ve Çekme

3D Yazıcı Güç Kaynağı Boyutu Hesaplayıcı: Hotendler, Isıtmalı Tablalar, Motorlar ve 12V/24V Yükseltmeleri

CoreXY Kayış Gerginlik Frekans Hesaplayıcı ve GT2 Kayış Aşınma Tahmincisi

3D Baskılar için Gökkuşağı Filamenti Geçiş Uzunluğu Hesaplayıcısı

ABS Aseton ve PVB IPA Buhar Düzeltme Süresi Hesaplayıcısı

Baskı Yatağı Termal Atalet Stabilizasyon Hesaplayıcı

Ağaç Destek Yoğunluğu Hesaplayıcı

Step Motorlar için mm Başına Adım Sayısı ve Mikro Adım Hesaplayıcı

Manyetik 3D Yazici Baski Plakalari icin PEI Yaprak Omur Tahmincisi

3D Baskı Ağırlık Infill Yüzde Hesaplayıcı

3D Yazıcı Meme Aşınma Tahminleyici Abrazif Filament Ömrü

3D Baskı XYZ Ekseni Çekme Dayanımı Tahmincisi

3D Bask Sresi Is Aki Optimize Edici

SLA ve DLP Baskılar için Gerçek Reçine Maliyet Hesaplayıcı

SLA Reçine Oyma ve Drenaj Hesaplayıcı

3D Yazıcı Geri Çekme ve Stringing Kalibrasyon Asistanı

Güvenli 3B Baskı Çıkıntı Açısı Hesaplayıcı

3D Yazıcı Yatak Mesh Analizörü

3D Baskı Köprü Optimize Edici

Döküm Filamenti ROI Hesaplayıcısı

Duvar ve Perimetre Optimize Edici

3D Baskı için Warping Riski Simülatörü

3D Yazıcı Hızlanma, Jerk ve Kare Köşe Hızı Ringing Hesaplayıcı

E steps Kalibrasyon Hesaplayıcı ve Ekstrüder Teşhis Asistanı

Teknik Reçine UV Sertleştirme Süresi Hesaplayıcı

Katmanlı Üretim Verimliliği Hesaplayıcısı

Hacimsel Akış Hızı Hesaplayıcısı: Hassas Hotend Sınırları

Makine Saatlik Ücreti ve Üretim Maliyeti Hesaplayıcı

Fil Ayagi Kompansasyon Hesaplayici: Hassas Boyutsal Düzeltme

Filament Ağırlık Uzunluk Dönüştürücü: Hassas Malzeme Hesaplama

Çok Malzemeli Tahliye Hesaplayıcı: Filaman Atığını Analiz Edin ve Optimize Edin

Filament Dehidrasyon Tahmincisi: Termal Rejenerasyon Kılavuzu

FDM 3D Yazıcılar için Hassas Mühendislik Paketi

Metrik Diş Toleransı Hesaplayıcı: 3D Yazıcılar için CAD Tasarım Kılavuzu

3D Yazıcı Çiftliği ROI Hesaplayıcı

3D Baskı Sonrası İşlem Maliyet Hesaplayıcı

3D Yazıcı Fiyat Hesaplama: Marj, Markup ve Pazar Pozisyonu